PPR Parallel Druckreaktor System

Parallel Pressure Reactor - PPR

PPR – Parallel Druckreaktor System
PPR – Parallel Druckreaktor System
Hydrierungen, Katalysator screening parallel

Volumen Druckreaktoren: 50 ml - 300 ml
Anzahl Reaktoren: 2 - 6
Druck: -1.0 (Vakuum) bis +100 bar
Temperatur: -20°C  .. +300°C
Material: Stahl rostfrei, Hastelloy, Tantal, PTFE inliner

  • Andere Konfigurationen erhältlich

Zeitersparnis ist ein wichtiger Faktor in der Chemischen Entwicklung – hohe Reproduzierbarkeit ist ebenfalls von entscheidender Bedeutung. Dies wird erfüllt durch sichere, automatisierte und parallele Prozessführung.

Hydrierungen und Katalysator Tests können dadurch schnell und effizient durchgeführt werden.
Unser neues Parallel Druckreaktor System PPR ist konfigurierbar auf die Kunden – (Automations-) Wünsche. Es kann auch manuell bertrieben werden, wobei die Software die Regelung der Hardware, wie auch die Datenaufzeichnung übernimmt.

 

 

Modulare Hardware:

  • 2 - 6 Reaktoren Systeme erhältlich
  • Individueller- oder Parallel Betribeb der Reaktoren (Temperatur, etc.)
  • Konfigurierbare Hardware:  Basis- bis Komplettausführung inklusive Dosierung
  • Automatisierte Probenahme


Betriebsarten:

  • Manuell: Die Software steuert die Reaktor Hardware, inklusive Datenaufzeichnung
  • Automatisiert:  Verschiedene Automationsmöglichkeiten bis zu vollautomatischer Prozessdurchführung mit Dosierung von Gas und Flüssigkeiten
    Für vollautomatischen Betrieb steht ein Rezeptur Editor zur Verfügung zur Änderung / Neudefinition enzelner Prozesschritte.

Mehrere eingebaute Sicherheiten garantieren die sichere Durchführung von Hydrierungen und anderen Prozessen.


Hardware - Druckreaktoren

PPR, 3 Druckreaktoren im  Parallelbetrieb, 1 Reaktor  mit automatischer Probenahme
PPR, 3 Druckreaktoren im
Parallelbetrieb, 1 Reaktor
mit automatischer Probenahme

2 – 6 Druckgefässe in ihren individuellen Heiz- / Kühlblöcken können mit dem PPR System angesteuert und überwacht werden. Das System ist ausbaubar, ausgehend von2 Reaktoren.

  • Reaktor Block mit individueller Heizung / Kühlung
  • Lift zum Heben / Absenken des Reaktors oder Heizblocks
  • Individuelle Reaktor Temperatur Regelung
  • Reaktor mit Sicherheitsschnellverschluss
  • Rührerantrieb mit leistungsstarker Magnetkupplung (75 Ncm Drehmoment)
  • Kontinuierlich justierbare Drehzahl, 0-2500 rpm
  • Berstscheiben zur Überdrucksicherung
  • Pt100 Temperatur Sensor
  • Reaktordeckel mit 6 Anschlüssen (Pt100, Tauchrohr, Ventile, etc.)
  • Optionale Bürette, Katalysator Korb, Begasungsrührer, etc.
  • Optionale Flüssigkeits-Dosierung via Waage (bei bis zu 275 bar)
  • Optionale Flüssigkeits-Dosierung, Stahl rostfrei oder PEEK korrosionsbeständige Dosierpumpe, Dosierrate 0.003 to 40 ml/min
Sicherheits - Schnellverschluss, verlässlicher und leistungsstarker Rührantrieb mit Magnetkupplung
Sicherheits - Schnellverschluss, verlässlicher und leistungsstarker Rührantrieb mit Magnetkupplung
Reaktor Heiz - / Kühlblock, aufgebaut auf Hebe- / Senkvorrichtung zur eingachen Bedienung
Reaktor Heiz - / Kühlblock, aufgebaut auf Hebe- / Senkvorrichtung zur eingachen Bedienung

MSR Software – Prozess Steuerung und Kontrolle

Die PPR Software ist benützerfreundlich. Jeder Prozessschritt wird auf dem Bildschirm grafisch dargestellt zur visuellen Kontrolle. Sie ist GxP conform, Daten können exportiert werden. Mehrere Kontrollfunktionen garantieren sichere und zuverlässige Prozessführung. Als Arbeitsmodus kann zwischen manueller Prozessdurchführung bis Vollautomatisch gewählt werden, je nach installierter Hardware.

Kontroll - Parameter sind: Reaktions – Druck und Temperatur, Gas- oder Flüssigkeitsströmung, Gasverbrauch, Rührer Drehzahl, vordefinierte Grenzwerte,…

 

 

Wählbare Automationsschritte / Funktionen sind:

  • Inertisierung
  • Dichtheitstest
  • Gasspühlung (Stickstoff / aktiv Gas)
  • Reaktions – Regel Modus: konstanter Fluss
  • Reaktions – Regel Modus: konstanter Druck
  • viele mehr..

End Kriterien zum Stoppen einer Hydrierung sind:

  • kompletter Gasverbrauch
  • minimaler Gasfluss
  • kontrollierte Endzeit
Individuelle Grafik für jeden Reaktor, Darstellung des aktuellen Gasfluss (nL/min), Gasverbrauch, Prozesstemperatur, Druck, rpm, Zudosierung.
Individuelle Grafik für jeden Reaktor, Darstellung des aktuellen Gasfluss (nL/min), Gasverbrauch, Prozesstemperatur, Druck, rpm, Zudosierung.
Rezeptur Definition einfach zu bedienen mit drag & drop editor, Rezeptur Modifikation fortlaufend, Funktionen wie wenn..dann, wenn nicht.. dann, logisch, loop, spring zurück..
Rezeptur Definition einfach zu bedienen mit drag & drop editor, Rezeptur Modifikation fortlaufend, Funktionen wie wenn..dann, wenn nicht.. dann, logisch, loop, spring zurück..

Optionen – automatisierte Probenahme

Probenamevorrichtung
Probenamevorrichtung

Automatisierte Probenahme:

  • kontaminationsfrei
  • bis zu 4 Proben / Reaktor
  • automatisiert (Rezept), oder manuell
  • Probenahme Prozess mit grafischer Darstellung
grafische Darstellung
grafische Darstellung

Chemische Prozesse, Applikationen

  • Hydrierungen im Parallelbetrieb
  • Katalysator screening Parallelbetrieb
  • Prozess Entwicklung / scale up Studien
  • Carbonylation durch CO / Carboxylation durch CO2
  • Decarboxylation
  • Friedel-Crafts_Acylation
  • Ethoxylationen (optional)
  • Generelle Gasreaktionen bei konstantem Fluss (CO, CO2, Ehtylen, O2, NO)
  • Design of experiment (DoE)
  • Quality by Design (QbD)