PPR Parallel Druckreaktor System

Parallel Pressure Reactor - PPR

Volumen Druckreaktoren: 50 ml - 300 ml
Anzahl Reaktoren: 2 - 6
Druck: -1.0 (Vakuum) bis +100 bar
Temperatur: -20°C  .. +300°C
Material: Stahl rostfrei, Hastelloy®, Tantal, PTFE inliner

  • Andere Konfigurationen erhältlich

Zeitersparnis ist ein wichtiger Faktor in der Chemischen Entwicklung – hohe Reproduzierbarkeit ist ebenfalls von entscheidender Bedeutung. Dies wird erfüllt durch sichere, automatisierte und parallele Prozessführung.

Hydrierungen und Katalysator Tests können dadurch schnell und effizient durchgeführt werden.
Unser neues Parallel Druckreaktor System PPR ist konfigurierbar auf die Kunden – (Automations-) Wünsche. Es kann auch manuell betrieben werden, wobei die Software die Regelung der Hardware, wie auch die Datenaufzeichnung übernimmt.

 

 

Modulare Hardware:

  • 2 - 6 Reaktoren Systeme erhältlich
  • Individueller- oder Parallel Betrieb der Reaktoren (Temperatur, etc.)
  • Konfigurierbare Hardware:  Basis- bis Komplettausführung inklusive Dosierung
  • Automatisierte Probenahme


Betriebsarten:

  • Manuell: Die Software steuert die Reaktor Hardware, inklusive Datenaufzeichnung
  • Automatisiert:  Verschiedene Automationsmöglichkeiten bis zu vollautomatischer Prozessdurchführung mit Dosierung von Gas und Flüssigkeiten
    Für vollautomatischen Betrieb steht ein Rezeptur Editor zur Verfügung zur Änderung / Neudefinition einzelner Prozessschritte.

Mehrere eingebaute Sicherheiten garantieren die sichere Durchführung von Hydrierungen und anderen Prozessen.


Hardware - Druckreaktoren

2 – 6 Druckgefässe in ihren individuellen Heiz- / Kühlblöcken können mit dem PPR System angesteuert und überwacht werden. Das System ist ausbaubar, ausgehend von2 Reaktoren.

  • Reaktor Block mit individueller Heizung / Kühlung
  • Lift zum Heben / Absenken des Reaktors oder Heizblocks
  • Individuelle Reaktor Temperatur Regelung
  • Reaktor mit Sicherheitsschnellverschluss
  • Rührerantrieb mit leistungsstarker Magnetkupplung (75 Ncm Drehmoment)
  • Kontinuierlich justierbare Drehzahl, 0-2500 rpm
  • Berstscheiben zur Überdrucksicherung
  • Pt100 Temperatur Sensor
  • Reaktordeckel mit 6 Anschlüssen (Pt100, Tauchrohr, Ventile, etc.)
  • Optionale Bürette, Katalysator Korb, Begasungsrührer, etc.
  • Optionale Flüssigkeits-Dosierung via Waage (bei bis zu 275 bar)
  • Optionale Flüssigkeits-Dosierung, Stahl rostfrei oder PEEK korrosionsbeständige Dosierpumpe, Dosierrate 0.003 to 40 ml/min

MSR Software – Prozess Steuerung und Kontrolle

Die PPR Software ist benützerfreundlich. Jeder Prozessschritt wird auf dem Bildschirm grafisch dargestellt zur visuellen Kontrolle. Sie ist GxP conform, Daten können exportiert werden. Mehrere Kontrollfunktionen garantieren sichere und zuverlässige Prozessführung. Als Arbeitsmodus kann zwischen manueller Prozessdurchführung bis Vollautomatisch gewählt werden, je nach installierter Hardware.

Kontroll - Parameter sind: Reaktions – Druck und Temperatur, Gas- oder Flüssigkeitsströmung, Gasverbrauch, Rührer Drehzahl, vordefinierte Grenzwerte,…

 

Wählbare Automationsschritte / Funktionen sind:

  • Inertisierung
  • Dichtheitstest
  • Gasspühlung (Stickstoff / aktiv Gas)
  • Reaktions – Regel Modus: konstanter Fluss
  • Reaktions – Regel Modus: konstanter Druck
  • viele mehr..

End Kriterien zum Stoppen einer Hydrierung sind:

  • kompletter Gasverbrauch
  • minimaler Gasfluss
  • kontrollierte Endzeit

Optionen – automatisierte Probenahme

Automatisierte Probenahme:

  • kontaminationsfrei
  • bis zu 4 Proben / Reaktor
  • automatisiert (Rezept), oder manuell
  • Probenahme Prozess mit grafischer Darstellung

Chemische Prozesse, Applikationen

  • Hydrierungen im Parallelbetrieb
  • Katalysator screening Parallelbetrieb
  • Prozess Entwicklung / scale up Studien
  • Carbonylation durch CO / Carboxylation durch CO2
  • Decarboxylation
  • Friedel-Crafts_Acylation
  • Ethoxylationen (optional)
  • Generelle Gasreaktionen bei konstantem Fluss (CO, CO2, Ehtylen, O2, NO)
  • Design of experiment (DoE)
  • Quality by Design (QbD)