Equipement en verre pour les procédés / Production

Equipement de procédés pour la production pharmaceutique et chimique

Réacteur BE en acier émaillé avec verrerie de distillation
Réacteur BE en acier émaillé avec verrerie de distillation

Réacteur sous pression : 250 - 10'000 litres
Pression:
-1.0 (vide) à +0.5 bar
Température:
-60°C (-90°C) to +200°C
Matériau:
Verre Borosilicate 3.3 / acier émaillé / PTFE / PFA / Tantale

Equipement de procédés, Comprenant le réacteur en acier émaillé ou la cuve de mélange avec la verrerie de distillation en verre borosilicate utilisé en vide maximum et basse pression Une grande variété de produits chimiques peut être fabriquée dans ce type d’unité grâce à la grande résistance à la corrosion des matériaux utilisés. Le design varie entre un besoin polyvalent et un produit ou procédé spécifique. Les cuves de chargement et de récupérations sont en verre. Et en acier émaillé pour les plus grosses installations. Les échangeurs tubulaires peuvent être en verre,  acier émaillé, carbure de silicium, tantale ou en métal, en fonction des paramètres du procédé. Ces configurations de réacteur sont utilisées pour la for distillation, le reflux, la synthèse, la récupération de solvant, la rectification et autres procédés.

La verrerie de distillation supérieure en verre pour les grands  réacteurs en acier émaillé est toujours adaptée en fonction du procédé et de l’espace disponible.  Notre engineering 3-D permet l’intégration de grands réacteurs en acier émaillé de fournisseurs différents en association de verrerie de distillation dans un système de réaction complet.

La verrerie Buchi est basée sur notre système de raccordement unique, flexible et sécurisé buchiflex glass joint système of composants DN15 - DN 600 components utilisés pour la tuyauterie en verre, les colonnes de distillation, heat exchanger, ampoule de chargement, receveur et vannes. Les armatures d’assemblage sont fabriqués en acier inoxydable 316 et optimisées pour un espace réduit.

Bénéficiez  de notre longue expérience de fabricants d’équipement en verre sécurisé et fiable.


Réacteurs en acier émaillé (G/L)

  • Réacteurs type AE / BE jusqu’à 10'000 litres
  • Différentes configurations sont disponibles

Ampoule d’alimentation et receveurs

  • Pour grands volumes

Verrerie supérieure de distillation


Exemples

Cuve de mélange de 630 litres avec distillation de rectification
Cuve de mélange de 630 litres avec distillation de rectification
Echangeur tubulaire avec enveloppe en verre DN400
Echangeur tubulaire avec enveloppe en verre DN400
Conduit vapeur DN300 avec revêtement de protection
Conduit vapeur DN300 avec revêtement de protection
Installation cGMP facility avec cuves de 800 litres pour la production d’API
Installation cGMP facility avec cuves de 800 litres pour la production d’API
Verrerie avec échangeur tubulaire en verre et tubes en carbure de silicium
Verrerie avec échangeur tubulaire en verre et tubes en carbure de silicium
Réacteur cryogénique 1000 litre avec verrerie supérieure
Réacteur cryogénique 1000 litre avec verrerie supérieure
Colonne de rectification DN400
Colonne de rectification DN400
Colonne d’extraction DN400 liquide/liquide
Colonne d’extraction DN400 liquide/liquide
Réacteur en acier émaillé AE/BE
Réacteur en acier émaillé AE/BE
Distillation sous vide en verre avec condenseur tubulaire en carbure de silicium pour réacteur de 2500 litre en acier émaillé
Distillation sous vide en verre avec condenseur tubulaire en carbure de silicium pour réacteur de 2500 litre en acier émaillé
 
 

Les réactions chimiques, applications

  • Distillation sous
  • Reflux de distillation
  • Distillation Azéotropique (séparation de phase)
  • Evaporation à la concentration recherchés
  • Réactions Multi-composants
  • Introduction de gaz dans une phase liquide
  • Rectification / étêtage
  • Extraction de phases multiples
  • Cristallisation
  • Reflux
  • Réactions multiples liquide/liquide, liquide/solide
  • Chimie basse température